Бұрылыс драйвері - ауыр драйзияны қалай оңтайландыруға болады?

2025-11-27 09:28:31

Ауыр дредингтік жұмыстарға арналған орамның бұрылу қондырғысын оңтайландыру

Кіріспе

Бұрыштағы бөртпелер - бұл үлкен цилиндрлік жұмыс орындарындағы маңызды машиналар, мысалы, болат диірмендер, қағаз машиналары, қағаз машиналары және басқа да өнеркәсіптік қосымшалар сияқты ірі цилиндрлік жұмыс орындарын өңдеуге арналған маңызды машиналар. Ауыр дөрекі операциялар туралы айтылған кезде, мұнда негізгі мақсат өте көп мөлшерде материалдың көп мөлшерін кетіру болып табылады, бұл бөртпелерді тез арада оңтайландыру өнімділік, құралдың өмірі және машиналық ұзақ өмір сүру үшін маңызды болады. Бұл кешенді нұсқаулық орауыш борын оңтайландырудың әртүрлі стратегияларын зерттейді, бұл өте ауыр қосымшалар үшін арнайы бұрылыс.

Ауыр қатаң талаптарды түсіну

Ауыр дөрекі операциялар бірнеше негізгі аспектілерде әрлеу жұмыстарынан айтарлықтай ерекшеленеді:

1. Материалды жою бағамы (MRR): Негізгі мақсат - MRR машинаның мүмкіндігі шектеулі

2. Беткі қабат: әрлеу жұмыстарымен салыстырғанда екінші регионер

3. Төзімділік: соңғы өңдеу сатыларына қарағанда аз қатаң

4. Кесу күштері: қалыпты бұрылу жұмыстарынан едәуір жоғары

5. Жылу қондырғысы: жоғары металды кетіруге байланысты маңызды

Осы негізгі айырмашылықтарды түсіну ауыр қатаңдықты оңтайландыру басымдықтарын орнатуға көмектеседі.

Машинаны дайындау және орнату

1. Машинаның қаттылығын бағалау

Ауыр қатаң әрекеттерді бастамас бұрын, мортардың жеткілікті қаттылығы бар екеніне көз жеткізіңіз:

- Барлық машиналар құрамдас бөліктерін тозу немесе босатыңыз

- бас киім, құйрықты және вагонның дұрыс туралануын тексеріңіз

- Бекіту механизмдерінің барлығын қамтамасыз етіңіз

- Тиісті майлау үшін бақылау және жылжымалы беттерді тексеріңіз

2. Жұмыс бөлшектерін қолдау конфигурациясы

Дұрыс дайындаманы қолдау - ауыр драйзия үшін өте маңызды:

- Дефферекцияны болдырмау үшін ұзақ дайындамалар үшін тұрақты демалуды қолданыңыз

- тұрақты тұрып, оңтайлы аралықтарда (диаметрі әр 3-4 есе)

- Тасымалданатын тіректі дұрыс реттеп, майлауды қамтамасыз етіңіз

- Өте ауыр кесілген бірнеше тұрақты демалуды қарастырыңыз

3. Чак немесе борандарды таңдау

Тиісті дайындаманы ұстау әдісін таңдаңыз:

- Максималды ұстау үшін, қатайған жоталармен жасалған болат болатты қолданыңыз

- Төзімді пішінді орамалар үшін жеке жақтарды қарастырыңыз

- Тығыздаудың алдын алу үшін Chuck қысымының жеткілікті екенін тексеріңіз

- Дыбысты азайту үшін дайындаманы дұрыс теңдеңіз

Кесу құралын таңдау және геометрия

1. Сұрғынды іріктеу

Орамдардың қатты өрескелдігі үшін:

- Ауыр дөрекілік үшін арнайы жасалған карбид бағаларын таңдаңыз

- жоғары температуралы төзімділік үшін тұндырылған карбидтерді Tialn немесе Altin жабындары бар жабыңыз

- әсіресе қатаң материалдар үшін керамикалық немесе CBN кірістерін ескеріңіз

- Сыныптың дайындаманың материалына (болат, шойын және т.б. сәйкес келетіндігіне көз жеткізіңіз)

2. Геометрияны оңтайландыруды салыңыз

Ауыр дрединг үшін негізгі геометриялық ерекшеліктер:

- кесу күштерін азайту үшін үлкен оң рейк бұрыштары

- жоғары жүктемелерге төтеп беру үшін күшті, күшейтілген кескіш жиектер

- Ауыр кесектерге және тиімді чипті басқаруға арналған чипбректер

- жақсы жылу бөлу үшін үлкен мұрын радиусы (тұрақтылық шегінде)

3. Құралдар ұстағыштарды қарау

- қол жетімді ең қатты құралдың иегерін пайдаланыңыз

- тұрақтылықты арттыру үшін жағымсыз рейк құралын ұстауды қалайды

- Дұрыс тұруды қамтамасыз ету (кем дегенде рұқсат алу үшін қажет)

- Депрессуарларға арналған құрал-саймандардың аппараттарын қарастырыңыз

Кесу параметрлерін оңтайландыру

1. Кесу тереңдігі (doc)

Максималды материалдарды кетіру үшін:

- Максималды құжатты пайдаланыңыз Құрылғы мен дайындаманы өңдеуі мүмкін

- әдетте машинаның қуаты мен қаттылығына байланысты әдетте 5-15 мм

- Бірнеше ауыр кесектерді бірден өте ауыр кесуді қарастырыңыз

- Дыбыс бөліктері диаметрі мен машинаның тұрақтылығына негізделген DOC-ны реттеңіз

2. Беру жиілігін таңдау

Ауыр дегражинаға арналған оңтайлы жем бағасы:

- жоғары жылдамдықтағы жоғары жылдамдық мөлшерлемесі

- Типтік ауқым: Материалға және салуға байланысты 0,3-1.2 мм / акция

- чиптің қалыңдығы мен құралының арасындағы тепе-теңдік

- Беру тарифтерін таңдаған кезде машинаның қуат қисығын қарастырыңыз

3. Жылдамдықты ескеру

Жылдамдықты таңдау бойынша нұсқаулық:

- құралдардың өмірін сақтау үшін жылдамдықпен төмен

- жылу шығару және чиптің пайда болу сипаттамаларын қарастырыңыз

- Дайындамадан жасалған материал негізінде реттеңіз (қатты материалдардан төмен)

- Жиектерді қалыптастыруды бақылау және сәйкесінше реттеу

4. Қуатты пайдалану

- Максималды тиімділік үшін бар шпиндель билігінің 80-90% мақсаты

- шамадан тыс жүктеме алу үшін қуат тұтынуды бақылау

- Моменттің талаптарын үлкен диаметрлер үшін төменгі жылдамдықпен қарастырыңыз

Салқындатқыш және майлау стратегиясы

1. Суқын салқындатқыш қосымшасы

Ауыр дредингтік операциялар үшін:

- жоғары көлемді, жоғары қысымды салқындатқыш жүйелерін қолданыңыз

- Салқындатқыш саңылауларын кесу аймағына тікелей жету үшін орналастырыңыз

- Егер бар болса, құралды салқындатқышты қарастырыңыз

- Саңылаулардың бітелуіне жол бермеу үшін дұрыс сүзуді қамтамасыз етіңіз

2. Құрғақ өңдеу туралы ойлар

Кейбір жағдайларда құрғақ өңдеу керек:

- салқындатқышсыз жақсы жұмыс істейтін кейбір материалдар үшін

- құрғақ шарттарды қалайтын керамикалық немесе CBN енгізулерді пайдалану кезінде

- жылу шоктары алаңдаушылық тудыратын жағдайларда

- температура мен құралдардың тозуын мұқият бақылауды қажет етеді

3. Машина компоненттерін майлау

- Барлық қозғалмалы бөлшектердің дұрыс майланғанын тексеріңіз

- Тасымалдау және кросс-слайдтарды майлауға ерекше назар аударыңыз

- дұрыс жұмыс істеуге арналған майлау жүйелерін бақылау

- үздіксіз жұмыс істеу үшін автоматты майлау жүйелерін қарастырыңыз

Процесті бақылау және бақылау

1. Діріл бақылау

- бар болса, діріл сенсорларын іске қосыңыз

- сөйлесуді тыңдап, параметрлерді сәйкесінше реттеңіз

- Дірілімділік проблемалы болса, динамикалық дірілдер механизмдерін қарастырыңыз

- белгілі бір жылдамдықта гармоникалық тербелістерді бақылау

2. Құралдың тозуын бақылау

- тұрақты құралдарды тексеру аралығын құру

- қаптал киім, кратер кию және жиекті бақылау мониторы

- қол жетімді болса, құралдарды басқару жүйелерін енгізу

- Құралдың жағдайы үшін акустикалық шығарынды бақылауын қарастырыңыз

3. Беткі сапаны тексеру

Тіпті қатып қалады:

- тұрақсыздықтың белгілері үшін бетті бітеді

- Тексеру чиптерін тексеру

- Желілік немесе басқа аномалиялардың белгілерін іздеңіз

- Қорытынды мақсаттарға арналған өлшемді прогресті тексеріңіз

Жұмыс бөлігінің пікірлері

1. Материалдық қасиеттері

- жұмыс бөлігінің материалдарының жұмыс қабілеттілігін түсіну

- алдын-ала қатайтылған vs.

- Қатты дақтардан немесе шоттағы материалдардан бейімделуден хабардар болыңыз

- Материалдық өзгерістердің параметрлерін реттеңіз

2. Жұмыс температурасы

- Шамадан тыс бөлшектерді жылытуды бақылау

- өлшемдерге жылу кеңею әсерін қарастырыңыз

- қажет болған жағдайда салқындату кезеңдеріне рұқсат етіңіз

- дайындамадағы температуралық градиенттерден хабардар болыңыз

3. Қалдық кернеуді басқару

- Ауыр өңдеудің қалдық күйзелістерге қалай әсер ететінін түсіну

- Стресстің таралуын теңестіру үшін дұрыстығын ескеріңіз

- Қажет болса, операциялар арасындағы стрессті жеңілдетуге мүмкіндік беріңіз

- ауыр кесілгеннен кейін бұрмалануды бақылау

Ауыр дөрекілікке техникалық қызмет көрсету

1. Профилактикалық қызмет кестесі

- Ауыр дөрекілікте қолданылатын машиналарға тексеру жиілігін арттыру

- Шпиндельдік мойынтіректер мен нұсқауларға ерекше назар аударыңыз

- Беру бұрандаларындағы кері сақ болыңыз және қажет болған жағдайда реттеңіз

- Толық техникалық қызмет көрсету жазбаларын сақтаңыз

2. Бөлшектерді ауыстыру

- Компоненттерді өңдеу сапасына әсер етпес бұрын ауыстырыңыз

- критикалық киімдерді түгендеуді сақтау

- ұзақ компоненттерді жаңартуды қарастырыңыз

- Қылқаламның киімдерінің үлгілерін бақылау

3. Туралау чектері

- Тұрақты туралауды жүзеге асыру

- Тасымалдауды таспамен туралауды тексеріңіз

- вагонның қозғалыс параллелизмін тексеріңіз

- төсек-орынның тозуы

Қауіпсіздік мәселелері

1. Чипті басқару

- Чипті тазартудың тиімді жүйелерін енгізу

- кесу алаңдарының айналасында дұрыс күзетуді қамтамасыз етіңіз

- үздіксіз жұмыс істеу үшін автоматтандырылған чип конвейерлерін қарастырыңыз

- жұмыс кезінде өткір, ыстық чиптерден хабардар болыңыз

2. Машинаны күзету

- Барлық қауіпсіздік сақшылары орнында және функционалды тексеріңіз

- Төтенше тоқтату жүйелерінің жұмысын қамтамасыз ету

- жұмыс аймағында дұрыс жарықтандыру

- техникалық қызмет көрсету үшін құлыптау / Tagout процедураларын іске қосыңыз

3. Операторды қорғау

- тиісті жеке қорғаныс құралдарын қажет етеді

- Ауыр дредингтік операциялар үшін қауіпсіздік техникасын жүзеге асыру

- Шуды азайту шараларын қарастыру

- салқындатқыш тұманға тиісті желдетуді қамтамасыз етіңіз

Жетілдірілген оңтайландыру әдістері

1. Адаптивті басқару жүйелері

Егер бар болса:

- оңтайлы кесу жағдайларын сақтау үшін бейімделгіш бақылауды жүзеге асыру

- беріліс жылдамдығын автоматты түрде реттеу үшін қуат бақылауын пайдаланыңыз

- Параметрлерді оңтайландыру үшін кері байланыс жүйелерін қарастыру

- Құралдың тозуын өтеу жүйелерін енгізу

2. Модельдеу және модельдеу

Қосымша опциялар:

- оңтайлы параметрлерді болжау үшін кесу күштерін модельдеуді қолданыңыз

- Сынау стратегияларын виртуалды өңдеуді жүзеге асыру

- Технологиялық оңтайландыру үшін термиялық модельдеуді қарастырыңыз

- Болгамикалық алгоритмдерді қолданыңыз

3. Деректерді жинау және талдау

Үздіксіз жетілдіру үшін:

- өңдеу параметрлерін деректерді тіркеуді жүзеге асыру

- Құрал және машинаның жұмысының тенденцияларын талдау

- процестерді нақтылау үшін тарихи деректерді қолданыңыз

- Оңтайландыруға арналған машиналарды оқыту тәсілдерін қарастырыңыз

Жалпы мәселелердің ақаулықтарын жою

1. Шамадан тыс діріл немесе сөйлесу

Мүмкін болатын шешімдер:

- DOC немесе беріліс мөлшерлемесін азайту

- кесу жылдамдығын арттыру (шектеулер шегінде)

- дайындаманы қолдау және құралдың қаттылығын тексеріңіз

- Әр түрлі геометрияны қарастырыңыз

2. Мерзімінен бұрын тозу

Ықтимал қорғау құралдары:

- кесу параметрлерін реттеңіз (әдетте жылдамдықты азайтады)

- Әр түрлі сорт немесе жабын байқап көріңіз

- салқындатқыш қосымшасын жақсарту

- Құралдар ұстағышының дұрыс орнатылмағанын тексеріңіз

3. Тұрып кетудің нашарлауы нашар

Жақсарту стратегиялары:

- Чиптің пайда болуын жақсарту үшін беру жылдамдығын арттыру

- Құралдың тозуын немесе дұрыс емес геометрияны тексеріңіз

- Машинаның қаттылығы мен жұмыс тетігін тексеріңіз

- әр түрлі чипбресстің дизайнын қарастырыңыз

Қорытынды

Орналастыратын орамалды оңтайландыру Ауыр дегiзетті операциялар үшін электрлік бұру үшін машинаның мүмкіндіктерін, құралдарды таңдауды, кесу параметрлерін және процестерді бақылауды қажет ететін жүйелі тәсіл қажет. Осы оңтайландыру стратегиясын жүзеге асыру арқылы өндірушілер материалды алып тастау қарқынын, құралдың өмірін және жалпы технологиялық тиімділікті айтарлықтай жақсартуға қол жеткізе алады. Қауіпсіздік және технологиялық бақылауды жүргізу кезінде агрессивті металды тазарту және аспаптық ұзақ өмір сүрумен теңестіру. Нақты қойылымға негізделген тұрақты мониторинг және түзету қатты дүрліктердің тұрақты жақсаруына әкеледі.