Ауыр лате машинасы - жұмыс кезінде тұрақтылықты қалай қамтамасыз етуге болады?

2025-11-26 09:11:25

Ауыр лат машиналарында тұрақтылықты қамтамасыз ету

Кіріспе

Ауыр бөртпе машиналары - бұл үлкен дайындамаларды дәлдікпен өңдеуге қабілетті металл өңдеу салаларында маңызды құралдар болып табылады. Алайда олардың мөлшері мен билігі сонымен қатар жұмыс кезінде тұрақтылықтың маңызды мәселелерін де ұсынады. Тиісті тұрақтылық тек дәл өңдеу нәтижелеріне ғана емес, сонымен қатар оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету және машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін де маңызды. Бұл кешенді нұсқаулық ауыр борыштық операциялардағы тұрақтылықты сақтаудың негізгі факторлары мен озық тәжірибелерін зерттейді.

1. Тиісті машина негізі және орнату

Тұрақты бөртпе жұмысының негізі машинаның қорынан басталады. Ауыр боралар олардың массасына және олар жұмыс кезінде пайда болатын динамикалық күштердің арқасында ерекше қаралуды талап етеді.

1.1 Нақты негізге қойылатын талаптар

Дұрыс жасалған бетон негізі ауыр бөртпе тұрақтылығы үшін маңызды. Қор:

- дірілдеуге арналған машинаның массасынан кемінде 1,5 есе көп болуы керек

- Барлық жағынан машинаның ізінен кем дегенде 150 мм ұзартыңыз

- Машина салмағымен пропорционалды түрде өсіп, орташа қапшықтарға (5-10 тонна) ең аз қалыңдығы 300 мм

- жоғары беріктігі бар бетонды (минималды 25МПА сығымдау күші) қолданыңыз

- крекингтің алдын алу үшін арматуралық жолақтарды қосыңыз

- машинаны орнатудан бұрын дұрыс емделуге рұқсат етіңіз (әдетте 28 күн)

1.2 Нивелирлеу және туралау

Орнатылғаннан кейін, нақты нивелирлеу өте маңызды:

- дәлдік деңгейлерін кемінде 0,02 мм / м қолданыңыз

- бойлық және көлденең бағыттардағы деңгейді тексеру

- Төсек бойымен бірнеше нүктедегі деңгейді тексеріңіз

- Бастапқы операциядан кейін қайта тексеріңіз, өйткені машина шешілуі мүмкін

- дәл жұмыс істеу үшін 0,02 мм / м-ге дейін деңгейге жету

1.3 Машинаны байлау

Тиісті бекіту жұмыс кезінде қозғалыстың алдын алады:

- өндірушінің ұсынылған анкориялық болттарын қолданыңыз

- Тиісті момент техникалық сипаттамаларын қадағалаңыз

- жоғары холдингтің эпоксидтік зәкірлерді қарастырыңыз

- Анкордың қаттылығын тексеріңіз (тоқсан сайын ұсынылады)

2. Жұмыс бөлігін қолдау және түзету

Дұрыс дайындаманы қолдау сапаның нәтижелеріне қол жеткізу үшін машинаның тұрақтылығы ретінде бірдей маңызды.

2.1 Чак таңдау және техникалық қызмет көрсету

Чак - бұл дайындаманың негізгі интерфейсі:

- Дайындаманың өлшемдеріне сәйкес келетін Chuck мөлшерін таңдаңыз

- Чак дақтарының дұрыс сәйкестігі және жақсы жағдайда

- Үнемі күші ұстап тұру үшін CHUCK JAWS тазалаңыз

- Chuck Runout-ты мезгіл-мезгіл тексеріңіз (ай сайын ұсынылады)

- Үлкен диаметрлі жұмыс орындарын пайдалану кезінде Chuck

2.2 Тоқырауды туралау

Тоқтарды қолдауды қажет ететін ұзақ жаттығулар үшін:

- Бас сүйек орталығымен құйрықты туралауды тексеріңіз

- Төсек бойымен бірнеше позицияда туралауды тексеріңіз

- өндірушінің процедурасын қолдана отырып, қажет болған жағдайда реттеңіз

- Тоқшаулаудың Quill минималды қашықтықты ұзартыңыз

- Тоқшаулағыш механизмді үнемі майлаңыз

2.3 тұрақты демалып, қалғанын қадағалаңыз

Өте ұзын немесе жіңішке жұмыс үшін:

- Диаметрі 10X-тен аспайтын аралықта тұрақты тұрыңыз

- Шамадан тыс қысымсыз қолдау көрсету үшін қайта бастаңыз

- жоғары жылдамдықты операциялар үшін ролик түрін қолданыңыз

- REST REST-тің дұрыс майланғанын тексеріңіз

- Дайындамаға арналған осьмен туралауды тексеріңіз

3. Қоймалар жасау

Құралды дұрыс таңдау және техникалық қызмет көрсету тұрақтылықты айтарлықтай әсер етеді.

3.1 Құралдар ұстағышты таңдау

- жұмыс істеуге арналған ең қатты құралдың иегерін пайдаланыңыз

- қатты кесектерге арналған модульдік жүйелерден қатты құралды ұстағыштарды таңдаңыз

- кесу құралдарына тиісті қысқыш күшпен қамтамасыз етіңіз

- Құралдар ұстағышының киімі немесе зақымдануын тексеріңіз

- жоғары жылдамдықты операциялар үшін теңгерім құралдары

3.2 Геометрия мен бағаны салыңыз

- Ауыр кесектерге арналған геометрияларды таңдаңыз

- Алюминийге арналған оң рейк бұрыштарын таңдаңыз, болат үшін теріс

- материалдық және жемшөп мөлшерлемесі үшін сәйкес келетін чипперлерді қолданыңыз

- Дайындамалық зат негізінде кірістіру сортын таңдаңыз

- Кірістірілгендерді тозу немесе чиптің алғашқы белгілеріне ауыстырыңыз

3.3 Құрал

Қатаң дискінің барлығын арттыру үшін құралдың құралын азайтыңыз:

- 15x құралының биіктігінен төмен болу

- Құралды ең қысқа құралдардың кеңейтімін қолданыңыз

- терең қол жеткізу үшін модульдік құралдарды қарастырыңыз

- Құралды тазарту бұрыштары бұзылмайды

4. Жұмыс параметрлері

Кесу параметрлерін дұрыс таңдау тұрақты жұмыс істеу үшін қажет.

4.1 Жылдамдық және беруді таңдау

- Өндірушінің материалға қатысты ұсыныстарымен кеңесіңіз

- Параметрлерді таңдау кезінде жұмыс орнын шешіңіз

- консервативті параметрлерден бастаңыз және реттеңіз

- Параметрлерді көбейту сияқты дірілді бақылау

- Ірі диаметрлі жұмыс орындарының төменгі жылдамдығын қолданыңыз

4.2 Кесу тереңдігі

- Дайындаманы тексеру үшін жарық кесілгеннен бастаңыз

- тұрақтылықты бақылау кезінде тереңдігін біртіндеп арттыру

- Шамадан тыс тереңдіктен аулақ болыңыз, бұл ауытқуды тудырады

- Бірнеше ауыр кесуден гөрі бірнеше өтуді қарастырыңыз

- Құрылғының қуат көздерін есепке алу

4.3 Салқындатқыш қосымша

Тиісті салқындатқыш пайдалану тұрақтылықты жақсартады:

- кесу аймағына тиісті ағындарды қамтамасыз ету

- жұмыс үшін тиісті қысымды қолданыңыз

- Материал үшін дұрыс салқындатқыш түрін таңдаңыз

- салқындатқыштың тиісті концентрациясын сақтау

- Чиптерді алу үшін салқындатқышты үнемі сүзгіден өткізіңіз

5. Дірілдеуді басқару

Діріл - бұл тұрақты өңдеудің негізгі жауы.

5.1 Дірілді көздерді анықтау

Жалпы діріл көздеріне мыналар кіреді:

- теңгерілмеген айналмалы компоненттер

- тозған немесе бос машиналық компоненттер

- жұмыс істемейтін жұмысты қолдау

- дұрыс кесу параметрлері

- Құрылымдағы резонанс

5.2 Дірілді демпферлеу әдістері

Дірілді азайту үшін:

- белгілі бір жиіліктер үшін реттелген масса дамперлерін қолданыңыз

- Дірілдеу материалдарын машиналар негізіне қолданыңыз

- Сыни қолдануға арналған белсенді демпфирлік жүйелерді қарастырыңыз

- Дірілге қарсы құрал иелерін қолданыңыз

- резонансты бұзу үшін шпиндель жылдамдығын іске асырыңыз

5.3 Динамикалық тұрақтылықты талдау

Қосымша техникалар мыналарды қамтиды:

- табиғи жиіліктерді анықтау үшін модальды талдау

- операциялық дефлексия пішінін талдау

- нақты уақыттағы дірілді бақылау жүйелері

- Діріл үрдісіне негізделген болжамды техникалық қызмет көрсету

6. Тұрақтылыққа техникалық қызмет көрсету

Үнемі техникалық қызмет көрсету Уақыт өте келе машина тұрақтылығын сақтайды.

6.1 Слайд-техникалық қызмет көрсету

- үнемі тазалаңыз және майлаңыз

- Дәлдік түзетулерді қолдана отырып, жолдың тозуын тексеріңіз

- Тиісті тазарту үшін гибтарды реттеңіз

- Қажет болса, тозған тәсілдерді жөндеу немесе қайта сатып алу

- салқындатқыштан және чиптік ластану жолдарын қорғау

6.2 Шыбық күтімі

- Шпиндельді жүгіруді мерзімді түрде бақылау

- өндірушінің майлау кестесін орындаңыз

- Шуды немесе температураны тексеріңіз

- Шпиндельдік мойынтіректерге тиісті алдын-ала жүктеу

- Ертедегі ақауларды ерте анықтау үшін діріл талдауын қарастырыңыз

6.3 Жетек жүйесін техникалық қызмет көрсету

- белдіктің кернеуі мен жағдайын тексеріңіз

- Беріліс тістерін тозуға тексеріңіз

- Сервоктың мотор қойылымын бақылау

- Беру механизмдеріндегі Backlash нұсқасын тексеріңіз

- барлық қозғалмалы бөлшектерді дұрыс майлауды жүргізу

7. Қоршаған орта факторлары

Сыртқы жағдайлар машинаның тұрақтылығына әсер етеді.

7.1 Температураны басқару

- Дүкеннің дәйекті температурасын сақтау

- Машинада күн сәулесінің тікелей түсуіне жол бермеңіз

- іске қосылғаннан кейін термиялық тұрақтандыруға рұқсат етіңіз

- салқындатқыштың температурасын бақылауды қарастырыңыз

- машина компоненттерінің жылу өсуіне бақылау

7.2 қабаттың шарттары

- Еденнің машина салмағын қолдай алады

- жақын орналасқан діріл көздерінен оқшаулау

- Уақыт өте келе еденді шешуді тексеріңіз

- Дірілді оқшаулау жастықшаларын қарастырыңыз

- машинаның айналасындағы таза, құрғақ еденді ұстаңыз

7.3 Қуат сапасы

- тұрақты қуат көзіне қамтамасыз ету

- кернеудің ауытқуынан қорғаңыз

- Сезімтал бақылау үшін қуатты жайластыруды қарастырыңыз

- Дұрыс жерге қосуды тексеріңіз

- Басқару элементтеріне әсер ететін электрлік шуды бақылау

8. Операторды оқыту және озық тәжірибелер

Білікті операторлар тұрақты жұмыс істеуі үшін қажет.

8.1 Дұрыс орнату процедуралары

- Орнатпас бұрын жұмыс бөлігінің өлшемдерін тексеріңіз

- Қауіпсіздік үшін барлық қысқыштар мен құрылғыларды тексеріңіз

- Құралды растайтын құралдар дұрыс енгізілген

- Күрделі операциялар үшін құрғақ жүгірістерді орындаңыз

- Ауыр дайындамаларға тиісті көтергіш жабдықтарды қолданыңыз

8.2 Жұмыс кезінде бақылау

- Тұрақтылықты көрсететін ерекше дыбыстарды тыңдаңыз

- Дайындамада көрінетін дірілді қарау

- Ампер немесе жүктеме арқылы кесу күштерін бақылау

- Сөйлесудің белгілері үшін беттің қабығын тексеріңіз

- егер тұрақсыздық пайда болса, параметрлерді реттеуге дайын болыңыз

8.3 Төтенше жағдайлар рәсімдері

- Машинаны тез тоқтату керектігін білу

- Төтенше жағдайларды тоқтату орындарын түсіну

- дайындаманың бұзылуына қатысты шарттардың жоспарлары бар

- Машинаның айналасына таза қол жеткізу

- алғашқы медициналық көмек пен өрт сөндіру жабдықтарын қол жетімді етіп сақтаңыз

Қорытынды

Ауыр лақта операцияларындағы тұрақтылыққа қол жеткізу және қолдау, машинаны дұрыс орнату, дайындаманы жөндейтін, құралды таңдау, жұмыс параметрлері және тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін кешенді тәсіл қажет. Осы факторлардың әрқайсысына жүйелі түрде жүгіну арқылы, өндірушілер жабдықтың қызмет ету мерзімін барынша жоғары сапалы нәтиже беретін тұрақты, нақты және қауіпсіз шығарылатын операцияларды қамтамасыз етеді. Тұрақты оқыту, егжей-тегжейлі назар аудару және белсенді қызмет көрсету - ауыр бөртпелермен жұмыс жасаудағы ұзақ мерзімді тұрақтылықтың кілттері.